Производни процес вакуумских торби варира због различитих материјала, употреба и захтева за перформансе, који се углавном одражавају у селекцији материјала, производње и методама паковања. Следе разлике у производном процесу различитих врста вакуумских торби:
1. Различити избор материјала
Материјал вакуумске торби одређује његове перформансе. Заједнички материјали укључују:
ПА + ПЕ (најлон + полиетилен): Добра флексибилност, јака отпорност на пробијање, која се често користи у амбалажи.
Пет + ПЕ: Висока транспарентност, висока температурна отпорност, могу се користити за замрзнуту храну или загрејану храну.
Алуминијска фолија + ПЕ: Јака заштита, светло и доказ о влажности, погодан за лагану храну као што су чај и кафа.
Евох ко-екструдирани филм: висока својства баријера, погодна за дуготрајно паковање свјежих амбалажа месних производа, куване хране итд.
2 различите производне процесе
Производња вакуумских кеса обично укључује следеће процесе:
(1) Поступак обликовања ударања
Применљиво на ко-екструдиране вакуумске вреће као што су ПА / ПЕ и ЕВОХ.
Вишеслојни пластични материјали су екструдирани кроз опрему за обликовање пухања како би се осигурала висока својства баријере.
(2) процес ливења (бацања)
Применљиво на вакуумске вреће од материјала као што је ПЕТ / ПЕ.
Пластика се топи и екструдира ливеницом, а затим је формирана хладном ваљком за побољшање транспарентности и равнине.
(3) Процес сувог ламинирања
Применљиво на вишеслојне композитне вакуумске вреће као што су ПЕТ / АЛ / ПЕ.
Наношење лепка, различито материјали се састају заједно да би формирали високу баријеру, мултифункционалне вакуумске вреће за усисавање.
(4) Процес ламинирања без растварача
Еколошки прихватљив процес, избегавање остатака растварача, погодан за производњу вакуумског врећа хране.
Кроз ламинирајуће машине без растварача, сваки слој материјала је топло пресовани и повезан да би се осигурало да је тело врећа чврсто.
3. Различити процеси паковања
Процес ивице топлоте за бртвљење: Заптивање високог температура користи се за осигурање да је заптивач чврст и није лако процурити.
Троструки печат: Применљиво на паковање хране као што су месо и морски плодови.
Станд-уп торбица: Користи се за течну или зрнату храну, може се користити са затварачем за затварање.
Вакуумска торба за алуминијумску фолију: Амбалажа са високим температурама користи се да се обезбеди да садржај не утиче светлост и кисеоник.
Производни процес вакуумских кеса варира у зависности од материјала, сврхе и услова перформанси. Заједничке разлике су избор корекструзије и композитних процеса, као и коначна метода паковања. Различите врсте вакуумских кеса погодне су за многе индустрије као што су храна, електроника и медицина, а свака има своје предности и недостатке у погледу високе температуре отпорности, баријере кисеоника, отпорност на влагу и транспарентност влаге.
