Пластична машина за пуњење филма је врста опреме која се користи за производњу пластичног филма, који се широко користи у пољу пластичне амбалаже. Његов основни принцип рада је да пластичне сировине направе у филму гријањем и екструзијом и углавном се користи за производњу различитих врста пластичних кеса, паковања филмова итд. Процесна структура машине за пуњење филмова је сложена и састоји се од више главних делова, од којих свака има своју специфичну функцију, од којих је свака његова специфична функција и ефикасност.
Следеће су главне процесне структуре и компоненте машине за пухање пластичних филмова:
1. ХАНДИНГ ХОППЕР
Функција: Хоппер се користи за чување пластичних честица или праха. Обично се налази на врху машине за пухање филма, а пластични сирови материјали улазе у вијак кроз њега за екструзију.
Карактеристике: Хоппер мора да осигура да се пластичне сировине суве и без нечистоће да избегну утицај на накнадну обраду.
2 Грејач
Функција: Грејач се користи за загревање пластичних честица и растопити их на температуру погодну за екструзију. Грејач се обично састоји од више одсека за гријање и може тачно да контролише температуру.
Карактеристике: Систем за контролу температуре је веома важан за целокупни процес производње. Контролирање температуре може да обезбеди квалитет и флуидност филма.
3. Вијак екструдер
Функција: Екструдер вијака је основни део машине за пухање пластичних филмова, одговоран за топљење пластичних честица и екструдирајући их кроз умирање да би формирао филм. Вијак потискује пластични материјал у одељак за грејање ротирајући да би се завршио процес топљења пластике.
Карактеристике: Дизајн вијака је веома важан. Обично се, према различитим врстама и карактеристикама пластике, дужине, пречника, облик навоја итд. Вијак ће се прилагодити да би се осигурао бољи ефекат топљења.
4. Дие Хеад
Функција: Глава Дие је компонента која равномерно екструдира растопљену пластику у филм. Дизајн главице умиреће одређује ширину и дебљину филма.
Карактеристике: Отвор бленде и облик главе Дие директно утичу на квалитет филма. Уобичајене главе умиру укључују округле, равне и друге врсте. Да би се осигурала јединствена дебљина филма, глава умиреће је често дизајнирана са системом прилагођавања.
5. ваздушни прстен
Функција: систем протока ваздуха (или ваздушни прстен) је кључни део за хлађење пластичног филма који је управо екструдиран. Хладни ваздух је удубљен у површину филма да би се помогло брзо да се охлади и очврсне након ширења.
Карактеристике: Дизајн ваздушног прстена је директно повезан са ефектом хлађења. Са добрим ефектом хлађења, такође се може побољшати транспарентност, глаткоћа и униформност филма.
6. БУББЛЕ КАГЕ / БОВ УП Торањ
Функција: Уређај за пухање одговоран је за истезање и надувавање пластичног филма само екструдиран да би се формирао цевасти филм. Филм се проширује протоком ваздуха да би се добила потребна дебљина и ширина.
Карактеристике: Процес истезања утиче на снагу и транспарентност филма, тако да је притисак протока ваздуха, брзина истезања итд. Треба прецизно контролисати.
7. Резервоар за хлађење воде
Функција: Резервоар за хлађење користи се за додатно охладити већ надувани филм. Дужина, дубина и проток воде резервоара за воду сви утичу на ефекат очвршћивања и квалитет филма.
Карактеристике: Процес хлађења је веома критичан. Неравномерно хлађење може проузроковати нестабилне димензије филма или оштећења.
8.
Функција: Јединица за извлачење користи се за контролу брзине истезања филма, осигурати да филм одржава сталну брзину истезања након хлађења и одржава стабилну брзину производње.
Карактеристике: Возички уређај се обично састоји од погонског ваљка и водећег ваљка, а брзина је потребно да одговара излазу Екструдера.
9. намотач
Функција: намотач је одговоран за навијање произведеног пластичног филма у ролу. У зависности од сврхе филма, метода за навијање и напетост морају бити фино прилагођене.
Карактеристике: Дизајн намотача мора осигурати да се филм неће оштетити током процеса намотавања и може да испуни захтеве купца за филмски квалитет и спецификације.
10. Систем управљања
Функција: Све операције целокупне машине за пухање филма потребно је регулисати и управљати контролним системом, укључујући контролу температуре, регулацију брзине, регулацију протока ваздуха итд.
Карактеристике: Модерне машине за пуњење филмова обично су опремљене дигиталним управљачким системима који тачно могу прилагодити параметре сваке везе у процесу производње, на тај начин побољшање ефикасности производње и квалитета филма.
Процесна структура машине за пухање пластичних филмова састоји се од више кључних делова, од којих сваком делује заједно како би се осигурао квалитет коначног производа. Кроз прецизну контролу температуре, дизајн вијака, подешавање главе, хлађење ваздуха и други кораци, машина за пуњење филма може да произведе пластичне филмове који испуњавају различите спецификације и захтеве квалитета. Оптимизација и прилагођавање сваке везе директно утиче на ефикасност производње, квалитета изгледа и физичка својства филма.
